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食品廠房裝修的生產車間設計要求和原則

文章來源:編輯整編發布時間:2019-12-25 14:19:00瀏覽人數:70

食品廠房裝修的生產車間設計要符合衛生標準,生產車間要有無菌要求,在滿足衛生標準的情況下,車間布局規劃要合理,符合食品生產工藝流程,生產包括原料工段、生產工段、成品工段、回收工段。輔助包括通風空調室、變電配電室、車間化驗室、控制室。生活包括車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室以及廁所。下面跟著小編一起詳細了解下吧!

食品廠房裝修的生產車間設計要求

1、食品工廠裝修的生產車間設計要符合《食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011》、《采暖通風與空氣調節設計規范GBJ50019-2003》、《潔凈廠房設計規范GB50073-2001》、《潔凈室施工及驗收規范JGJ71-90》、《通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002》、《制冷設備安裝工程施工及驗收規范GB50210-2001》《民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001》等國家標準。

2、生產車間有無菌要求,但是卻沒有相關的滅菌工藝,亦或是能夠實現滅菌,但是滅菌后的無菌操作卻無法完成。如果有這些要求,那么做好生產車間的潔凈度等級設計。

3、在食品工廠裝修的規劃布局階段,要規劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場所,不能滅菌的原料的處理場所,產品封罐與成型的場所。此外,還要規劃出產品較終滅菌后的存放區域,內包裝材料準備區域和內包裝間,以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

4、為了生產車間的潔凈度等級能達標,食品的生產要符合生產流程,相關潔凈區域也要合理布局才行。此外,生產線布局不應造成往返交叉和不連續。

5、對于生產車間內有著相互聯系的區域,其設計要符合品種和工藝的需要。如有必要的話,需要設置具有防止交叉污染措施的緩沖室,且緩沖室面積不應小于3平方米。

6、負責食品生產的潔凈區域不得存放未經處理的原料,以免出現交叉污染。

7、要在生產車間內劃出特定的區域,把這塊區域用于物料、中間產品、待驗品和成品的存放區,并且還要嚴防交叉、混淆和污染。

8、食品檢驗室獨立設置,且要做好檢驗室內的排氣、排水措施。如果食品檢驗過程有空氣潔凈要求,那么還要設置相應的潔凈工作臺。

食品廠房裝修的生產車間設計原則

1、工藝原則。廠區布置首先應該滿足生產工藝過程的要求,即全廠的工藝流程要順暢,從上工序轉到下工序,運輸距離要短直,盡可能避免迂回和往返運輸。

2、經濟原則。生產過程是一個有機整體,只有在各部門的配合下才能順利進行,其中,基本生產過程(產品加工過程)是主體,與它有密切聯系的生產部門要盡可能與它靠攏,如輔助生產車間和服務部門應該圍繞基本生產車間安排。在滿足工藝要求前提下,尋求較小運輸量的布置方案,還要求能充分利用土地面積。

3、安全和環保原則。廠區布置還要有利于安全生產,有利于職工的身心健康,有足夠的消防安全設施,各生產部門的布置要符合環保要求,還要有三廢處理措施等等。

4、車間內墻壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。門要求是嚴密的推拉式如果是車間通向外界的,建議使用專業的快速提升門。推拉式的門體距墻的縫和推拉軌道積水不好處理,采用不變形材料制成,墻角、地角、頂角應當具有弧度。

5、車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接, 又要便于加工過程的衛生控制,防止生產過程交叉污染的發生。車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。

6、應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、干手設備或用品,水龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要,車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。

7、食品加工車間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。

8、車間的空間要與生產相適應,一般情況下,生產車間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外),應不少于1.5平方米。過于擁擠的車間,不僅妨礙生產操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產設備的接觸,很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3米,蒸煮間不應低于5米。

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